膜分离法对于溶液,膜分离法即是利用膜的选择透过性能从而将某些离子、分子或微粒从溶剂中分离出来的过程,使溶质通过膜的方法称为渗析,使溶剂通过膜的方法称为渗透。常用于废水处理的膜分离方法有电渗析、反渗透、微滤、超滤、纳滤等,与其他物理方法相比,膜分离法具有无相变、能耗低、工艺简单、不污染环境、易于实现自动化等优点。张钦库等[8]研究了运用膜分离技术处理的生产废水,实验研究发现,当纳滤和反渗透膜在工况下运行,电镀废水处理企业,对氨氮的截留率分别可达到37%和65%。若将反渗透膜产水做进一步的处理,可使废水达标排放,从而可实现企业的清洁生产。
更换原辅材料这是常用的方法,如用---或低毒的原料代替高毒或的原料,用生物可降解物质代替生物难降解物质等。此外要尽可能地不用和少用排放标准中规定限止性物质,---是一些要求严格的物质,这样就可以减轻废水处理的负担。例如现在对废水中的氨氮浓度有较严格的要求,这样就要求在生产中尽可能少用---或液氨。例如以前在调节废水ph时,有的处理工艺用---调节,则出水中的氨氮就会---超标,也增加了废水的生化处理的难度。同样的原理我们应少用做氧化剂,少用---化合物、---烃做溶剂。在选用溶剂时,除了需满足生产工艺上的要求外,还需考虑溶剂的生物可降解性及其毒性。
折点氯化法折点氯化法的原理是在废水中加入足够量的氯或次,使废水中的氨氮转化为,从而除去废水中氮的方法[16]。发生的反应可表示为:nh+4 +1. 5hclo***0. 5n2+1. 5h2o+2. 5h+ +1. 5cl-随着通入量的增加,电镀废水处理设备,废水中的氨氮浓度降低,在某一点的氨氮浓度为0,电镀废水处理装置,废水中的氯的含量也使的状态,这一点被称为折点。杨洪新等[17]利用折点加氯技术进行废水中氨氮的研究,其考察了折点加氯技术对企业生产出的废水中氨氮的去除效果,并对各种可能影响折点加氯效果的因素进行了分析,得到了适宜的操作条件,在这一操作条件下,氨氮去除率达到了80%。但是折点氯化法有一个缺点,即经氯化处理的污水中含有残留的氯,氯与水中有机物反应,电镀废水处理,生成有机氯化物,容易造成次生污染,还需要用活性炭进行过滤吸附予以去除。
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